自均衡法荷载箱一切正常工作中时,按起动按键后,系统应当稳定地起动。自均衡法荷载箱根据自均衡检测(TestMeasure)法运用试桩本身轴力均衡的标准,将一个由好几个液压千斤顶(Jack0构成的液压机(hydraulic)荷载箱埋在桩端周边或桩身某横截面处(均衡点)输油管拓宽至路面,待混泥土(Concrete)做到一定抗压强度(strength)后,路面汽油泵(Deep well pump)对荷载箱内壁施压,箱顶和底箱被拉开,荷载箱下列桩将造成端阻和往上的侧阻以抵御桩向下的偏移,另外荷载箱左右桩将造成向下的侧阻以抵御桩往上的偏移,左右桩段的轴力尺寸相同、方位反过来,进而做到试桩本身轴力均衡载入的目地。桩身的左右挪动根据预埋件的偏移丝传输至路面测定设备,从而可测出左右桩段两个 Q~S曲线图及相对的 S~lgt 曲线图,选用有效的检测(TestMeasure)统计数据(data)等效转换规则和承载能力确认方式 ,就能确认基桩的極限承载能力。可是在实际上工作上,有时候会产生起动不上必有很大震动和噪音等状况。这种常见故障关键造成缘故和清除(Remove)方式 举例说明以下:
1)系统起动时电动机一泵起动不上,并烧毁了开关电源商业保险。
巡视結果:发觉电动机一泵间联轴器(Coupling)转没动;两截联轴器间表面处无空隙。
清除(Remove)方式 :重装电动机一泵,使两截联轴器(Coupling)间维持1一2mm空隙,做到运行轻巧灵活性。
造成常见故障缘故:一因为电动机一泵安裝不善,两截联轴器(Coupling)挤死,进一步使电动机和泵上的滚针轴承(bearing)也挤死而没法旋转。
2)有一双联轴向柱塞泵在实验台子上开展实验时,发觉调速阀已调为松,系统工作压力贴近零,但在泵起动时,系统造成比较严重噪音及震动,没法再次开展运行。
巡视結果:电动机一泵联轴器(Coupling)旋转灵活性;起动时系统气压表表针有明显振摆,但工作压力不高;电动机电流量(Electron flow)表表针也接近于零。
该常见故障与机械设备安裝和供电系统不相干,也并不是因为系统过载造成,应当在系统內部搜索缘故。
清除(Remove)方式 :维修泵,清除泵轴头处进气口。
造成常见故障缘故:因为泵装配线(assemble)欠佳,运行中轴头密封性处很多进气口导致比较严重噪音及震动。